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小型注塑模具

产品时间:2020-04-13 16:35

简要描述:

Quarrz科思品牌识别方法如下: 方法1、开机时会依次显示:商标标示、型号标示(例如:Quarrz、AU-300S)。 方法2、开机后,同时按ZERO键+B键,依次显示品牌,型号,出厂机身编号,并对应与...

详细介绍
小型注塑模具可根据客户提供的对注塑模具产品的描述、草图或者样品,为客户设计多套塑料模具产品效果方案,可供客户选择。小型注塑模具具有成型稳定、使用周期长等诸多特点,小型注塑模具适用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而热固性塑料如酚醛塑料, 环氧塑料等则采用橡胶模。 
 
 
 小型注塑模具的优势:
 
1、足够的表面硬度和耐磨性:经过热处理的模具有足够的表面硬度,模具有足够的刚度,大大延长模具的使用寿命。
 
2、优良的切削加工性:减少表面粗糙度,延长了切削刀具的使用寿命,提高了切削性能。
 
3、良好的抛光性能:材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性。
 
4、良好的热稳定性:使模具尺寸精度和表面粗糙度达到要求。
 
 
 
 
小型注塑模具的结构:
 
1、 成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系较为紧密的部位;
 
2、 浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等;
 
3、 导向系统:确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;
 
4、脱模结构:就是将胶件从模具中顶出的装置,电缆槽模具常用的有:顶针、顶板、司筒等;
 
5、 温度调节系统:为满足注塑成形工艺对模具温度的要求,在前后模所加的冷却水道;
 
6、 侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;
 
7、排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体,常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是,在不影响溢料及披锋时,应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。
 

 


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